PENGARUH KANDUNGAN SERBUK ARANG TEMPURUNG KELAPA TERHADAP KEKUATAN TARIK KOMPOSIT TEMPURUNG KELAPA/EPOXY

Muhammad, Tahir (2021) PENGARUH KANDUNGAN SERBUK ARANG TEMPURUNG KELAPA TERHADAP KEKUATAN TARIK KOMPOSIT TEMPURUNG KELAPA/EPOXY. S1 thesis, Universitas Mataram.

Text SKRIPSI MUHAMMAD TAHIR FIX ACC.pdf Restricted to Repository staff only Download (5MB)

Abstract

Semakin berkembangnya zaman dan teknologi mengakibatkan kebutuhan akan penelitian dan pengembangan dalam segala bidang semakin meningkat pesat, terutama dalam bidang material polimer. Epoxy adalah salah satu jenis polimer termoset yang terbentuk dari senyawa epiklorohidrin dan bisphenol, dan resin epoxy telah digunakan dalam berbagai bidang, seperti cat, listrik, teknik sipil, obligasi dan lain sebagainya Serbuk arang tempurung kelapa adalah suatu bahan material yang berbentuk butiran atau bubuk. Serbuk arang tempurung kelapa ditambahkan ke epoxy dan diteliti untuk mengetahui pengaruh kandungan serbuk arang tempurung kelapa terhadap kekuatan tarik komposit tempurung kelapa/epoxy. Komposit adalah suatu material yang terbentuk dari kombinasi dua atau lebih material pembentuknya melalui campuran yang tidak homogen, dimana sifat mekanik dari masing-masing material pembentuknya berbeda. Metode pembuatan komposit dilakukan, alat dan bahan disiapkan terlebih dahulu. Cetakan dibuat dengan menggunakan karet silicon sheet dengan panjang 5 cm, tebal 1 mm, dan kaca dengan ketebalan 5 mm dan lebar 40 cm. Metode vacuum-pump digunakan untuk menghilangkan udara pada komposit. Serbuk tempurung kelapa, aceton, hardener, dan resin dengan perbandingan berat: 4,4 gr serbuk tempurung kelapa, 4 gr aceton, 20 gr hardener, dan 40 gr resin dicampur untuk membentuk komposit. Campuran kemudian diaduk menggunakan sendok supaya pencampuran merata. Setelah campuran komposit merata diaduk lagi menggunakan mixer sebelum divacuum. Proses vacuum ini bertujuan untuk menghilangkan udara. Setelah proses vacuum kemudian campuran komposit dicetak. Proses penuangan komposit ini dilakukan searah dan didiamkan selama 1 hari agar komposit benar-benar kering. Variasi yang digunakan pada spesiman berupa 10%, 20%, 30 %, dan variasi tanpa serbuk arang tempurung kelapa. Proses pembuatan komposit yang tidak menggunakan serbuk tempurung kelapa hanya menggunakan pencampuran resin, hardener, dan aceton. Untuk proses pencampurannya sama seperti komposit yang menggunakan serbuk arang tempurung kelapa. Setelah pembuatan komposit maka dilakukan pengujian tarik dan uji SEM. Pada uji tarik menunjukkan nilai kekuatan tarik rata-rata specimen komposit dengan fraksi volume 0%, 10%, 20%, dan 30% masing-masing sebesar 48,5 MPa, 42,16 MPa, 39 MPa, dan 37,23 MPa. Nilai regangan tarik rata-rata specimen komposit dengan fraksi volume 0%, 10%, 20% dan 30% masing-masing sebesar sebesar 0,0167, 0,0143, 0,0093 dan 0,0083. Nilai modulus elastis terendah terjadi pada variasi 10% sebesar 3715 MPa. Hal ini terjadi dikarenakan pada variasi 10%, ikatan interface dan matrik yang kurang baik, seperti yang terlihat pada hasi uji SEM. Untuk nilai modulus elastisitas tarik tertinggi terjadi pada variasi serbuk arang tempurung kelapa 20% sebesar 4207 MPa. Sedangkan untuk variasi 0% dan 30% nilainya masing-masing sebesar 3900 MPa dan 4013 MPa. Ketangguhan tarik dihitung berdasarkan pada luas daerah di bawah kurva tegangan-regangan yang ditanpilkan di lampiran. Pada variasi 10% nilai ketangguhan tarik mengalami peningkatan sekitar 19 % dibandingkan tanpa filler arang, sedangkan fraksi volume 20 dan 30% mengalami penurunan masing-masing sekitar 84% dan 112%. Hal ini terjadi karena dengan kandungan semakin banyak filler arang tidak mampu memberikan nilai kekuatan tarik yang lebih baik, sehingga dengan penambahan fraksi volume arang tempurung kelapa tidak mampu memberikan peningkatan nilai ketangguhan tarik.

Item Type:	Thesis (S1)
Keywords (Kata Kunci):	Kata kunci : Komposit, serbuk arang tempurung kelapa, epoxy, kekuatan tarik, morfologi patahan.
Subjects:	T Technology > T Technology (General)
Divisions:	Fakultas Teknik
Depositing User:	Rini Trisnawati
Date Deposited:	08 Mar 2021 00:51
Last Modified:	08 Mar 2021 00:51
URI:	http://eprints.unram.ac.id/id/eprint/21274

Actions (login required)

View Item